近年来，社会上屡屡发生“泡面碗荧光物质超标”“一次性发泡餐盒”“可乐罐爆炸”等事件，使人们不只是关注食品自身的安全，也包括食品的包装，它直接与食品接触，它的质量安全直接影响到食品的安全性。食品包装安全与否已经成为食品安全控制的一项重要环节，也是食品行业亟需解决的重点问题之一。

　　食品包装的安全现状

　　虽然我国已经注意到食品包装材料的安全控制，也出台了相关的法律法规，包括QS的生产许可制度，用来规范生产者的行为。但是有些企业为了获取更大的利益，会选择成本较低、安全系数不高的材料进行食品包装。政府对食品包装的监管力度不够，导致国家制定的法律没有得到落实，失去了约束意义。目前，我国食品包装材料的安全卫生标准相对滞后，很多检测指标还是上世纪八九十年代制定的，检测的项目种类少、标准低，远远落后于国际水平，随着很多新食品包装技术的应用，相关标准未能及时调整。食品包装生产企业一般规模小，生产技术低，专业管理人员欠缺，有的企业甚至对包装材料缺少专业的认识，生产环节缺乏有效的质量管理，出厂检验也是形同虚设。很多食品包装使用单位对食品包装的安全性不重视，在购买包装材料时，只是看一看表面干不干净，闻一闻有没有异味，也不需要任何有关的包装卫生检验报告，造成包装材料的安全问题时有发生。

　　食品包装质量安全的控制策略

　　针对当前相对落后的卫生标准，应加快我国食品包装标准体系的建设步伐，要加大食品包装材料安全方面的研究，健全我国食品包装材料的卫生标准，对于过旧的包装材料标准及时更新，制定的检验方法、检测项目应尽量与国际接轨;加大对先进检测设备的投入，提高我国包装材料检测分析能力。

　　建立有效的监管机制 务必提高政府对食品包装质量安全的重视，开展对食品包装的安全监管工作，加强监督抽查,加大执法力度，对于未取得生产许可的黑作坊严格查处，对生产不合格、伪劣产品严厉打击，形成一个有效的安全监管机制。

　　加强对食品包装生产与使用的监督 为杜绝食品包装材料的安全性问题，关键是要从食品包装生产的源头开始监督，将食品包装的质量控制工作深入到食品包装的生产和使用过程中，食品包装生产企业对包装原材料的选用和采购必须严格把关，对包装的生产过程进行严格的质量控制，对包装成品的出厂必须执行出厂检验，食品包装的使用单位在采购食品包装时，应严格要求供应商提供相应的合格产品证明文件。

　　强化企业的质量管理 食品包装生产企业只有通过管理技术的革新，提升企业的质量管理水平，才能保证生产出质量安全、放心的产品，同时要加强对企业员工的质量管理培训，培养专业的质量管理技术人才;建立一套有效的质量管理体系，通过体系的持续运行，将改进在生产过程中存在的问题;引入先进的技术及设备，只有技术创新，加快自动化进程，才能走出一条优质高效的质量效益之路。

　　加强宣传教育、提高消费认识 消费者在购买食品时，一般注意的是包装表面的卫生情况，对包装的材质辨别不清，对一些由包装材料本身含有的有毒化学成分可能迁移到食品的隐患，更是缺少专业的认识。食品在一定程度上离不开食品包装，食品包装质量的好坏直接影响到食品的质量安全。因此，食品包装监管、生产、使用、消费的各个主体要加强协作，政府要严格法律法规及标准的制定，加强对食品包装的监督，企业要增强社会责任感，严格控制包装材料的质量，消费者要增强对食品包装的辩别意识，从而减少食品包装造成的安全问题，促进我国食品行业的健康持续发展。